為了確保分條機設備后期穩定運行，在安裝過程中，首先要做好平面定位。考慮到安裝的要求，需要先將設備在基礎上準確就位，設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板，掛設基準線。基準線的掛設應根據分條機設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3到0.75毫米的整根鋼線。
在基準線掛設的過程中，水平或傾斜掛設的跨距較好是在四十米以內，同時還要保證其拉緊力保持在鋼線破斷拉力的40%到80%。基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正
點，在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使鋼線在使用時不發生位移。但使用期間應定期進行復檢，防止鋼線發生位移。
其次還需要對分條機設備的標高進行調整。通常在設定其標高的時候，主要是根據設備的工作面作為測量基準或測量基準面。根據永性基準點，可在設備附近設一個輔助基準點，以便于設備在安裝過程中的標高調整。
接下來還需要對分條機設備的水平度進相應的調整。通常情況下，如果是進行整體安裝，那么需要對設備的工作表面或者是組裝結合部表面直接用水平儀測量，根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，較高可選用0.02mm/m的方水平。
如果是分開安裝，那么需要分別進行找平。除此之外，還需要對分條機設備的鉛垂度進行調整。分條機設備的鉛垂度調整可采用吊鋼線測量法。在分條機設備的上方設置一線架，在線架上掛一鋼線，下端掛一線錘，線錘放在一油桶中，然后用內徑千分尺測量設備與鋼線的間距。
薄膜分條機傳感器的作用介紹
1、壓力傳感器薄膜分條機壓屏機設備中，包括各種氣缸和真空發生器，均對空氣壓力有一定的要求，低于設備要求的壓力時，機器就不能正常運轉，壓力傳感器始終監視著壓力變化，一旦異常，即及時報警，提醒操作者及時處理。
2、位置傳感器壓屏機印制板的傳輸定位，包括PCB的計數，貼合頭和工作臺運動的實時檢測，輔助機構的運動等，都對位置有嚴格要求，這些位置需要通過各種形式的位置傳感器來實現。
3、激光傳感器薄膜分條機激光已廣泛地應用在壓屏機中，它能幫助判斷器件引腳的共面性。當被測器件運行到激光傳感器的監測位置時，激光發出的光束照射到IC引腳并反射到激光讀取器上，若反射回來的光束長度同發射光束相同，則器件共面性合格，當不相同時，則由于引腳上翹，使反射光光束變長，激光傳感器從而識別出該器件引腳有缺陷。
4、負壓傳感器薄膜分條機壓屏機的吸嘴靠負壓吸取元器件，它由負壓發生器（射流真空發生器）和真空傳感器組成。負壓不夠，將吸不住元器件，供料器沒有元器件或元件卡在料包中不能被吸起時，吸嘴將吸不到元器件，這些情況出現會影響機器正常工作。而負壓傳感器始終監視負壓變化，出現吸不到或吸不住元器件的情況時，它能及時報警，提醒操作者更換供料器或檢查吸嘴負壓系統是否堵塞。
金屬分條機優點：布局合理，操作方便，自動化程度高，生產效率會高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。膠帶分條機主機采用一體式機架和獨立的傳動結構，可以有效提高機械結構的剛度，同時減小分切刀片的振動幅度，提高成品質量。膠帶分條機生產總量與BOPP膠帶膜生產有直接的關系。
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