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飛剪機改善勞動條件
數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，飛剪機機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。
數(shù)控機床的加工，可預先準確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，
飛剪機改善勞動條件
數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，飛剪機機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、
目前，機械加工按生產(chǎn)批量可分為兩大類：一類是單件、多品種、小批量（簡稱小批量生產(chǎn)）；另一類是少品種、大批量（簡稱大批量生產(chǎn)）。其中前者大約占到機械加工總產(chǎn)值的70～80%，是機械加工的主體。
對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控剪板機廠家，反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重復定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。廠家的反向偏差還會隨因磨損造成運動副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對數(shù)控剪板機廠家的各坐標軸的反向偏差進行測定和補償。一般飛剪機數(shù)控系統(tǒng)只有單一的反向間隙補償值可供使用，為了兼顧高、低速的運動精度，除了要在機械上做得更好以外，
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